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    影響真空發生器性能的因素有噴管的小直徑、收縮及擴散管的形狀、通徑及相應的位置以及氣源壓力大小等。

    ①大吸入流量qv2max特性分析：比較理想的真空發生器的qv2max特性，要求qv2max在一般供給壓力范圍內處于大值，且隨P01的變化逐漸減小。

    ②真空發生器吸入口壓力Pv特性分析：真空發生器的Pv特性比較理想，要求在通常的供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa)中，Pv處于小值，Pv1的變化不大。

    ③在吸入口完全封閉的情況下，在一定條件下，吸氣口Pv與吸氣流量之間的關系。為了得到較理想的吸口壓力和吸氣流量之間的匹配關系，可以設計成多段真空發生器串聯組合。

    ④擴散管的長度應保證噴管出口的各種波系充分發展，使擴散管出口段達到均勻流。但是管道過長，管壁摩擦損失增大。通常管道長度是管徑的6-10倍比較合理。為降低能量損失，可在擴散管直管出口增加6°-8°擴張段，以降低能量損失。

    ⑤吸附面的泄漏量取決于吸附腔的容積(包括擴散腔、吸附管、吸盤或密封艙容積等)，吸附面的泄漏量與所需的吸入入口壓力有關。對于一定的吸入口壓力要求，吸附腔體積越小，響應時間就越短；如果吸入口壓力越高，吸附體積越小，表面泄漏量也越小，吸氣響應時間也越短；如果吸附容積大，那么吸氣響應時間越短。

    ⑥在滿足使用要求的情況下，真空發生器的耗氣量應降低(L/min)，氣體消耗與壓縮空氣的供給壓力有關，壓力越大，真空發生器的耗氣量越大。所以在決定入口壓力值時，要注意系統的供氣壓力和供氣量的關系，一般真空發生器產生的入口壓力在20kPa~10kPa之間。這時供表的壓力再增大，吸進口的壓力就不再下降，而氣體的消耗卻增加了。所以，減少吸入口的壓力應該從控制流速來考慮。

    ⑦有時由于工件形狀或材料的影響，很難達到較低的吸入口壓力，因為從吸盤邊緣或工件吸入空氣，導致吸入口壓力升高。因此，需要正確選擇真空發生器的尺寸，以便對由于吸入口產生的壓力進行補償。要知道泄漏時的有效截面積是很困難的，所以可以通過一個簡單的測試來確定吸入口的壓力升高。要知道泄漏時的有效截面積是很困難的，可以通過一個簡單的測試來確定。測試回路由工件、真空發生器、吸盤、真空表等組成，通過對真空表的顯示讀數，再查看真空發生器的性能曲線，就可以很容易地知道泄漏的大小。